如何維護(hù)污泥干化機(jī)

??1.檢查齒輪,、鏈輪、鏈輪的潤滑情況,，定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏,。

??2.檢查疏水器的工作狀態(tài),，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,，并及時(shí)清理,。

??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時(shí)維護(hù),。制定完善的小修和大修計(jì)劃,，并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài),。

??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容,，其實(shí)無論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備，都要定期進(jìn)行維修保養(yǎng),。

??5.定期檢查固廢污泥烘干機(jī)廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度,。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承,、電機(jī),、減速機(jī)和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時(shí)更換潤滑油,。

污泥干化方式：

      運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見的污泥干化儀器,。相對(duì)來說，采用第二中儀器的人較多,，主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,，避免了二次處理，相對(duì)于種方式來說較為環(huán)保,，而且安全性也更高,。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)

（1）利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理，蒸汽不會(huì)受到污染,，可循環(huán)利用,，降低干化成本。

（2）設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中,，所需要的建設(shè)面積較小,，熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的，另外,，設(shè)備的傳熱面積較大,，能量利用率較高，可以極大減少建設(shè)投資和干化成本,。

（3）能夠利用熱量,，并非用高溫氣體提供熱量,，可以減少高溫氣體所造成的熱量損失，熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上,。

污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率,，干化物料含水率可控制在30%至50%,，減量可達(dá)80%以上

2、 除濕,；采用多級(jí)節(jié)能干化工藝,，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3,、 無干燥尾氣排放,，無需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，不外排廢氣,，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4,、 低溫運(yùn)行更安全,，無粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作,，物料成顆粒狀干化,，顆粒基本不攪動(dòng),，基本無粉塵產(chǎn)生,，無揚(yáng)塵及隱患

5、 熱,，熱能利用；采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù),，節(jié)省運(yùn)行成本

6,、 模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷,。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,，使用壽命大于10年，模塊化設(shè)計(jì),，現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷,，占地小

        污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水,。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能,，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。

      科力達(dá)固廢污泥烘干機(jī)廠家經(jīng)調(diào)試完成后,，PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停，烘干過程無需看護(hù),，可連接手機(jī)或電能遠(yuǎn)程監(jiān)控,，基本實(shí)現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定,。機(jī)身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強(qiáng),，外觀精美使用壽命長。