如何維護(hù)污泥干化機(jī)

??1.檢查齒輪、鏈輪,、鏈輪的潤(rùn)滑情況，定期更換潤(rùn)滑油調(diào)整松緊,。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.檢查疏水器的工作狀態(tài),，確保漏水和排水正常,。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時(shí)清理,。

??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,，應(yīng)及時(shí)維護(hù)。制定完善的小修和大修計(jì)劃,，并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行,，確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。

??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容,，其實(shí)無(wú)論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備,，都要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。

??5.定期檢查電廠污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度,。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承,、電機(jī),、減速機(jī)和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油,。

在干燥機(jī)的日常工作中,，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率,，確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1,、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性,。定期檢查管道連接的密封性。

2,、定期檢查軸承,、電機(jī),、減速器和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油,。

3,、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤(rùn)滑情況,，定期更換潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)松緊度,。

4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏,。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,，干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥,。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%,，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

     電廠污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,，無(wú)廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌,，有害物質(zhì)不分解不排放,，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,，不用其他輔助能源,，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。