污泥干化機(jī)并具有自動進(jìn)料，自動出料,，自動控制的功能,，熱能用量少，生產(chǎn),，操作簡單,，維修方便,，適用范圍廣,，可自動調(diào)溫,，自動調(diào)速等特點(diǎn)。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身,，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,，保證了物料干燥的均勻度,。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端,，加料采用自動上料機(jī),，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié),?？沙浞謱?shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化,、無害化和資源化”處理,，終污泥顆粒可做肥料,、燃料,、焚燒、建筑材料,、生物燃料,、填埋場覆土、土地利用等,。出料端是采用自動出料,，操作非常方便，對溫度不允許高的物料尤為合適,；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快,。蒸發(fā)強(qiáng)度高，品質(zhì)量高的特點(diǎn),。

【污泥干化機(jī)】干化流程：

（一）在初干段中,，由于物料含水量高，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大,，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚。帶的速度,，使料層不斷增厚,。

（三）到終干段時，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,，物料停留時間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,，且干燥更均勻,。

【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】

污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵),。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化),；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術(shù),，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

2)80℃以下低溫干化過程,；

3)靜態(tài)攤放,，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；

4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ,；

5)干料為顆粒狀,，無粉塵危險(xiǎn)；

6)出料溫度低(＜50℃),，無需冷卻,，直接儲存；

污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù),，其中干化部分是非常重要的一環(huán),，本文對污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用,。

山東科力達(dá)對干化設(shè)備的技術(shù)：

l  采用三效除濕技術(shù),，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下），干燥效率更快,，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗,；

l  獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求,，低溫干燥周期短,；

l  模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),，安裝簡單,，方便安裝,；

l  80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政,、電鍍、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化,；