污泥干化方式：

      運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見的污泥干化儀器,。相對來說，采用第二中儀器的人較多,，主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,，避免了二次處理,，相對于種方式來說較為環(huán)保，而且安全性也更高,。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)

（1）利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理,，蒸汽不會(huì)受到污染，可循環(huán)利用,，降低干化成本,。

（2）設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中，所需要的建設(shè)面積較小,，熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的,，另外，設(shè)備的傳熱面積較大,，能量利用率較高,，可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。

（3）能夠利用熱量,，并非用高溫氣體提供熱量,，可以減少高溫氣體所造成的熱量損失，熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。

在干燥機(jī)的日常工作中,，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長設(shè)備的使用壽命,，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率,，確保生產(chǎn)的安全,。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性,。定期檢查管道連接的密封性,。

2、定期檢查軸承,、電機(jī),、減速器和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時(shí)更換潤滑油,。

3,、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況,，定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度,。

4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏,。

酸洗污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家：帶式污泥干化設(shè)備特點(diǎn)

一,，采用多層網(wǎng)帶烘干不僅 充 分利用內(nèi) 部熱量，而且式物料不易破碎,！

二,，內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念，同比直排節(jié)約30%以 上的熱源,。

三,，內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念，可以保障烘干機(jī)內(nèi) 部溫度,，風(fēng)量,，風(fēng)壓一至，物料干燥程度均勻

四,，全自動(dòng)排潮系統(tǒng),，F(xiàn) 止?jié)窨諝馀c干物料結(jié)合，影響烘干效 果和烘干時(shí)間

五,，是一款新型,、節(jié)能、的烘干機(jī),。具有產(chǎn)量大,，脫水強(qiáng),，嚴(yán)格按照制作工藝要求，自動(dòng)化程度高,，使用 壽 命 長,。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間,，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥,。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用,。

     酸洗污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水,。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放,，只須消耗電能,，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源,，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。