【設(shè)備名稱,，型號】污泥干化機,，污泥烘干機,，污泥烘干設(shè)備

【設(shè)計原理】經(jīng)濟，節(jié)能,，,，環(huán)保

【烘干方式】低溫干化,，中溫干化，高溫干化

【熱源】煤炭,，,，蒸汽，秸稈,，余熱等

【工作原理】污泥烘干機,，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用,。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置,，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍,，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料,。

【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化,，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料,、干化,、氣固分離、粉塵捕集,、濕分冷凝、固體輸送和儲存等,。山東科力達污泥干化機可以在短時間內(nèi)對污泥進行烘干,，過程零污染零排放。 如果因物料的性質(zhì)（粘度,、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料,、干泥返混）,。此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲存,、分離,、粉碎、篩分,、提升,、混合、上料等設(shè)備,。

傳統(tǒng)的烘干機存在的問題：

(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程,，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。

(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電,、燃氣,、燃煤)干化過程，90%的熱量被排除,，直接能源消耗較大 同時給環(huán)境帶來二次污染;

(3)存在安全風(fēng)險,，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環(huán)保，排放大量臭氣,，需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差,。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣,，存在二次污泥問題;

(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高,，減容減量不足的問題。 

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采用電能或余熱（蒸汽或煙氣余熱）：

采用低溫帶式頻譜干化設(shè)備,，全部采用電能或余熱， 在污泥干燥過程中,，污泥低溫干化機價格,，采用除濕熱泵（利用熱泵制冷使空氣中的水分冷凝成液態(tài)，并回收空氣中水分冷凝釋放的冷凝顯熱,、潛熱來給污泥加熱使污泥水分再蒸發(fā)的一種裝置,，同時具有除濕干燥和能量回收的功能）對空氣進行脫濕加熱，以達到污泥在全密閉空間熱風(fēng)中循環(huán)的蒸發(fā),、冷凝除濕干化,。干燥后的污泥還是保持顆粒或條狀,，不產(chǎn)生粉塵,，由于是采用低溫干燥,，污泥的有機物沒有被破壞，對后期的焚燒熱值較高,。