【污泥干化設(shè)備】運行理念：其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹,，或送至輸送帶的上部垂直下吹,，熱風(fēng)穿過物料層，把物料中的水分汽化,，部分濕蒸汽排出箱體,，另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動,，可根據(jù)物料的性質(zhì),，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速,，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒,，然后落入到網(wǎng)帶輸送上,。

【化工污泥特點】：

成分比較復(fù)雜，含有不同種類的重金屬一般污泥含重金屬,，粘度大含水率高,，高達(dá)96%~99%，經(jīng)機械脫水后仍有70%~85%,。體積和質(zhì)量還較大有機物含量小,，熱值較低。

化工污泥處理工程特點：無害化,、減量化,、穩(wěn)定化將脫水污泥進行干化處理污泥分級特殊處理，重金屬污泥處理工程特點：可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥,，減重可達(dá)90%,。低能耗、無污染廣泛應(yīng)用于市政污泥,、工業(yè)污泥(印染,、化工,、制藥、造紙,、電鍍,、皮革等)干化減重。本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置,，以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題,。

新型帶式污泥干化機可自動調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）,；干化過程中有機成份無損失,，干料熱值高，適合后期資源化利用,；干泥含水率≤10-50%可調(diào),，具有強大的干化減量能力，高達(dá)80%以上,，可節(jié)約大量后期運輸成本,；可適合83%~50%含水率污泥干化；經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,，換熱器采用鎳銅合金,，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸,。

【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】：

污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉,，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕系統(tǒng),，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生,。如果因物料的性質(zhì)（粘度,、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等）,，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料,、干泥返混）,。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放,，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的,。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。