污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱,、熱風加熱進行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,。雙邊配有鏈條傳動,，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象,。對產(chǎn)品烘干效果有保證,，這個設(shè)計還能起到回收烘干機內(nèi)部余熱再次利用,，大大提高熱效率利用。烘箱分段式加熱,，獨立電箱控制、操作方便,。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成,。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻,。輸送速度變頻 調(diào)速,，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn),，生產(chǎn),。

接下來，為大家介紹市政污泥專用低溫干化設(shè)備的應用優(yōu)勢：

1.安全

80°C以下低溫干化過程,，適合市政,、印染、電鍍,、皮革等各類污泥干化,；系統(tǒng)運行安全、無隱患,；【污泥干化機】設(shè)備特點：可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化,、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,。無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右,；污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦,；干料為顆粒狀,，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻,，可直接儲存,。

2.穩(wěn)定

采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上,，時間可達90min-120min,，可有效殺菌90%以上；

3.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ,；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高,，適合后期資源化利用,；隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4。干泥含水率≤10-50%可調(diào),，具有強大的干化減量能力,，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本,；可適合83%~50%含水率污泥干化,；

4.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金,，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理,；運行過程中無機構(gòu)磨損，使用壽命可達15年以上,；

5.零排放

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計,，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放,，可直接安裝在廠區(qū),，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染,；

6.智能

全自動運行,，PLC+觸摸智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制,；

7.自動除塵

污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),，可以大大減少操作人員的工作量,；

8.能效高

采用多級冷凝，提高換熱效果,，一度電脫水能力高達4L,。

【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修：

1.在運行污泥干化設(shè)備之前，檢查機器以確保各部件沒有問題,，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定,。

2.在使用過程中，重要的是觀察機器的使用情況,，看潤滑工作是否正常,，聽是否有異常噪音，以及軸承和部件的正常工作情況,。如發(fā)現(xiàn)異常,，應及時處理和維護。

3.注意污泥干化設(shè)備的密封性,。如果密封性不好,，出現(xiàn)誤差,，就會造成粉塵污染。因此,，必須仔細檢查密封性以防止故障,。

【污泥干化設(shè)備】運行維修事項：

1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負荷是否正常。如果不正常,，應調(diào)查原因,，防止機器造成更大的損失或傷害。應及時發(fā)現(xiàn)并修復問題,。

2.使用后，應及時清洗污泥干化設(shè)備,，防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,，并檢查各連接部件的連接狀態(tài)，螺栓是否松動,，潤滑好機器,，以便下次使用。

3.如果長時間不使用,，應定期檢查以防止故障,，并且機器可以正常運行。