低至30kw.h/T的運行成本

的四效冷凝除濕干化技術,，加上余熱利用,，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,，是行業(yè)兩倍標準,。

低溫更安全 無揚塵危害

全密閉40-75℃低溫工作,，無需充氮運行,，干化過程氧氣含量＜12%,，粉塵濃度＜60g/m3,，顆粒溫度＜70℃,，無揚塵與隱患,，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻,，可直接儲存,。

耐用可靠更

箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長,。機組配件采用廠家設備,，運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,，物料有機成分無損失,，干燥速度快、質量好,。

  科力達污泥干化機設備特點：  

1,、系統(tǒng)運行安全，無隱患,，無需沖氮運行,；污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3,，顆粒溫度<70℃,，整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。

2,、采用除濕技術,，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量,、冷卻水,、藥劑等；采用低谷錯峰用電模式,，可節(jié)能60%以上,。

3、單條干化線每日處理量可達200噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達260噸,，可適合污泥分散或集中處理模式,，通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。

余熱式熱源設計

可利用現(xiàn)有的煙氣,、發(fā)電機余熱,、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）,、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源,。

無熱損  熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設計結合熱泵熱回收技術,，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色,，別于持續(xù)排濕散熱,、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。

≤10%含水率減量80%以上

具有強大的干化減量能力,，干泥含水率≤10%-50%可調(diào),，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高,、減量能力弱的技術瓶頸,。

      污泥的種類繁多，成分復雜,，大致有：市政污泥,、污水污泥、造紙污泥,、印染污泥,、電鍍污泥、皮革污泥,、鋼鐵污泥,、制藥污泥、啤酒污泥,、酒精污泥,、味精污泥等幾百個品種。這些污泥具有以下共同特性：含水量大,，內(nèi)水分多,，粘性強，在烘干過程中易粘結成團,，產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象,，造成烘干效率低下，烘干效果差,，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料,。污泥低溫干化設備能解決這些問題。

      污泥要實現(xiàn)無害化,、減量化,、資源化處理的目標，對污泥低溫干化設備建立安全經(jīng)濟的污泥烘干工藝,，使污泥得到徹底有效處理,。目前國內(nèi)外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。