【污泥干化設(shè)備】工作原理：

< 在污泥干燥過程中采用除濕原理進(jìn)行空氣脫濕加熱,；

< 對(duì)流冷風(fēng)干燥,，利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達(dá)到干燥目的,；

< 此空氣為對(duì)流干燥的載熱載濕介質(zhì),，也可以為其他介質(zhì)；

< 利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣,；

< 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成,。

        污泥沒干化前含水量很高,，剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%,，經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%，壓濾后的含水量在80%左右,，之所以要降低含水率以及污泥干化,，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大，必須降低污泥體積,，以便后續(xù)運(yùn)輸,、處理方便，二是國(guó)內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠,，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,，三是污泥要經(jīng)過一些處理后，干化才可以作為肥料,、建筑材料使用,，這種利用目前運(yùn)用的不是很普遍，更不用說污泥氣利用,。h/T使用成本低溫更安全無揚(yáng)塵危害污泥干化設(shè)備是一種除濕熱泵技術(shù),。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題,。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，包括干化機(jī)箱體,、防護(hù)網(wǎng),、皮帶和上輸送網(wǎng)帶,，所述干化機(jī)箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉(cāng)，所述濕泥料倉(cāng)的下方設(shè)置有切條機(jī)構(gòu),，所述切條機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),，所述干化機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶,，所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體,，所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方，所述防護(hù)網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍,，所述上輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗,，所述支撐架的下方設(shè)置有電機(jī)，所述皮帶安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,，所述下輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗,，所述下料斗遠(yuǎn)離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口，所述電機(jī)與外界電源電性連接,。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置,。

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換,，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化,。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī),、渦輪式干化機(jī)等不同形式,。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源,。除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱),。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,，因蒸汽干化、操作彈性大,、易于控制,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，加上新型蒸汽污泥干化機(jī),、能耗較低,，因而目前應(yīng)用很多。