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【污泥干化機】設備理念：
80℃以下低溫干過程，充分適合市政,、印染,、造紙,、電鍍,、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運行安全,，無隱患,，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3,；顆粒＜70℃,；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦,；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）,；干料為顆粒狀，無粉塵危險,；自動調節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。出料溫度低＜50℃,，無需冷卻,，直接儲存。
【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應不同的處置要求,。 干化意味著在單位時間里將一定數量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化,，與物料分離,，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設備的工藝過程,。 從設備角度來描述這一過程,，包括上料、干化,、氣固分離,、粉塵捕集、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等,。 如果因物料的性質（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結塊等）,，則有必要采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）,。此時,，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存,、分離,、粉碎、篩分,、提升,、混合、上料等設備,。傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱),。
污泥干化設備【環(huán)保】具體體現：
l 采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢,，無需安裝復雜的除臭裝置,，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設備,；
l 采用低溫干化過程,，H2S，NH3析出量大大減少,；
l 可適合安裝在城區(qū)污水廠,；
l 冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡單（達標后可直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本,。
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