在干燥機(jī)的日常工作中,，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率,，確保生產(chǎn)的安全,。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1,、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性,。定期檢查管道連接的密封性。

2,、定期檢查軸承,、電機(jī)、減速器和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況,，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。

3,、經(jīng)常檢查齒輪,、鏈輪和鏈輪的潤(rùn)滑情況，定期更換潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)松緊度,。

4,、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。

山東科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)計(jì)理念：

1.科力達(dá)的設(shè)計(jì)理念,，采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱

2.是一種新型,、節(jié)能、的烘干機(jī),。具有產(chǎn)量高,，脫水力強(qiáng)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求,，自動(dòng)化程度高,，使用壽命長(zhǎng),。

3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設(shè)計(jì)理念，能夠保證烘干機(jī)內(nèi)部的溫度,、風(fēng)量,、風(fēng)壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個(gè)不同的單元節(jié)組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),、加熱單元,、獨(dú)立或公用新風(fēng)泵送系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。干燥介質(zhì)數(shù),、溫度,、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，均可獨(dú)立控制,。進(jìn)一步促進(jìn)均勻的干燥效果!

5.采用內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)的設(shè)計(jì)理念,，與直接排風(fēng)相比節(jié)省了30%的熱源。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),，其加熱溫度在50℃——80℃之間,，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%,，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用,。

     帶式污泥烘干機(jī)價(jià)格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無(wú)廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水,。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放,，只須消耗電能,，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源,，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。