【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,，網(wǎng)帶式干燥透氣性好,，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,，換熱,，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升,，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上,。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,，疊螺脫水+75℃低溫干化,；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全過(guò)程無(wú)異味溢出,，無(wú)需除臭裝置,；

　　< 干化過(guò)程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無(wú)廢熱排放,；

　　< 減量過(guò)程無(wú)需加入石灰,、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑,，干泥量無(wú)增加，干基熱值高,，充分適合后期處置過(guò)程資源化利用,。

【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：      

       可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化,、無(wú)害化和資源化”處理,。終污泥顆粒可做肥料,、燃料,、焚燒、建筑材料,、生物燃料,、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等,。

       適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),，使用壽命長(zhǎng)。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,，通過(guò)特殊污泥成型技術(shù),。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式,。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型),，無(wú)尾氣排放，整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中,，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃,。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃,。含氮化合物類、胺類,、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,。   

       醇類、醚類,、脂肪酮類,、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,，脂類的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。

　   系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無(wú)隱患,，無(wú)需沖氮運(yùn)行。污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%,。粉塵濃度<60g/m3,。顆粒溫度<110℃。

山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：

l  密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放,；

l  每噸80%濕泥干化至10%,，綜合電耗200kw.h（三效）；

l  系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無(wú)隱患,，無(wú)需沖氮運(yùn)行；

l  污泥干化過(guò)程氧氣含量＜12%,，粉塵濃度＜60g/m3,，顆粒溫度＜70℃；

l  污泥靜態(tài)攤放,，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦,；

l  干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危險(xiǎn),；

l  出料溫度低（＜50℃）,，無(wú)需冷卻，直接打包儲(chǔ)存,。

新型帶式【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：是目前比較節(jié)能的烘干機(jī)

1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作,。

2.靜音風(fēng)機(jī)，可選配入風(fēng)濾清器,，確 保原料清潔度,。

3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼，表面光滑,，保溫性能好

4.桶體,、機(jī)座均設(shè)有視料窗，可直接觀察

5.采用比例式偏差指示溫控器,，可控制溫度

6.電熱筒彎形設(shè)計(jì),，避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。