【污泥干化機(jī)】干化流程：

（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大,，

（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚。帶的速度,，使料層不斷增厚,。

（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,，且干燥更均勻,。

【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求,。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化，與物料分離,，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái),，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來(lái)描述這一過程,，包括上料、干化,、氣固分離,、粉塵捕集、濕分冷凝,、固體輸送和儲(chǔ)存等,。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結(jié)塊等）,，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）,。此時(shí),，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存,、分離,、粉碎、篩分、提升,、混合,、上料等設(shè)備。設(shè)備有機(jī)頭,、烘干段,、機(jī)尾、網(wǎng)帶,、傳動(dòng)裝置,、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管,、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成,。

工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)：污泥烘干機(jī)前先造粒或切條,，加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積,，污泥低溫干化機(jī)，效率得到很大的提升,。干燥后的污泥還是保持顆?；驐l狀，不產(chǎn)生粉塵,，由于是采用低溫干燥,，污泥的有機(jī)物沒有被破壞，對(duì)后期的焚燒熱值較高,。采用閉式冷凝除濕的方式,，無(wú)任何臭氣外漏，污泥低溫帶式干化機(jī),，不對(duì)環(huán)境造成污染,。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)、不會(huì)因?yàn)檫^干造成能源浪費(fèi),。安裝方便,、無(wú)需復(fù)雜的土建投資。從壓濾機(jī)或是疊螺機(jī)出來(lái)的含水率80%-85%的污泥通過無(wú)軸螺旋提升機(jī)輸送到進(jìn)料口泥倉(cāng),，通過泥倉(cāng)下面的成型機(jī)進(jìn)行切條造粒,，然后落入到網(wǎng)帶輸送上。因?yàn)椴划a(chǎn)生任何污染排放,，可以在城市,、工業(yè)園區(qū)使用