【污泥干化設(shè)備簡介 KLD系列污泥干化機專用帶式干燥機是一種可批量,、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。干燥機由若干單元組成,，由傳送裝置拖動鏈條在干燥機內(nèi)往返移動,，其運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),，熱風在物料間穿流而過，所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收,，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出,，排出的尾氣由專門排濕風機排出，從而達到干燥的目的,。干燥的成品連續(xù)落入收料器中,。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放,。箱體長度由標準段組合而成,，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式,。

  特別適用于透氣較好的片狀,、條狀、顆粒狀物料的干燥,，對濾餅類的膏狀物料,，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

　1.污泥干化機可以調(diào)節(jié)空氣量,、加熱溫度,、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化機大部分空氣循環(huán)利用,，高度節(jié)省能源,。

　3.烘干機獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻,，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,。

　4.熱源可采用電加熱,、蒸氣、導熱油,、點或燃煤,、燃氣熱風爐配套。

【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠,、印刷電路板廠,、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅,、鎳,、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染,，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟效益,。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡,，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤,，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥,。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚,、透水磚、纖維板,，可添加在黏土中制磚,，質(zhì)量比為1：10，其強度與普通紅磚相當,，且具有一定的發(fā)熱量,，在燒制磚的過程中，可以自燃,，增加熱量,。

（四）有機肥料

污泥中、TP,、TK均有較高的含量,遠高于豬糞,、牛糞、雞糞,。且有機物含量豐富,達到67.7%,。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,，通過卓效制冷劑吸熱,，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并處理,。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發(fā)酵成有機肥,，發(fā)酵好的有機肥,，肥效好，使用安全方便,，抗病促長,，還可培肥地力等。

（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式,，無臭氣外溢,，無需安裝復雜的除臭裝置，無廢氣排放,，也無需安裝廢氣處理設(shè)備,。

（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放,。

（三）安全：80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政、電鍍,、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運行安全,，無隱患,，無需沖氮運行。

（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌,，干化溫度75℃以上時間可達90min-120min,，可有效殺菌90%以上。

（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%,，無需分段處置,。