【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點:
可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化,、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆??勺龇柿稀⑷剂?、焚燒,、建筑材料、生物燃料,、填埋場覆土,、土地利用等。
適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),,使用壽命長,。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,通過特殊污泥成型技術(shù),。污泥減容量為1/4-1/5,。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型),,無尾氣排放,,整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,不會有氣體排到外界環(huán)境中,,不會造成二次環(huán)境污染,。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃,。含氮化合物類,、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,。
醇類,、醚類、脂肪酮類,、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上,。另外,醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,,脂類的會發(fā)溫度在150-250℃),。
系統(tǒng)運行安全,無隱患,,無需沖氮運行,。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3,。顆粒溫度<110℃,。
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,,以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,,這些濕分受熱后汽化,,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,,這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程,包括上料,、干化,、氣固分離、粉塵捕集,、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等。污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù),,其中干化部分是非常重要的一環(huán),,本文對污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用,。 如果因物料的性質(zhì)(粘度,、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結(jié)塊等),,則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料,、干泥返混)。此時,,在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲存、分離,、粉碎,、篩分、提升,、混合,、上料等設(shè)備。
工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點:污泥烘干機(jī)前先造?;蚯袟l,,加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積,污泥低溫干化機(jī),,效率得到很大的提升,。干燥后的污泥還是保持顆?;驐l狀,,不產(chǎn)生粉塵,,由于是采用低溫干燥,污泥的有機(jī)物沒有被破壞,,對后期的焚燒熱值較高,。采用閉式冷凝除濕的方式,無任何臭氣外漏,,污泥低溫帶式干化機(jī),,不對環(huán)境造成污染。自動除塵污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響,。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)、不會因為過干造成能源浪費,。安裝方便,、無需復(fù)雜的土建投資。因為不產(chǎn)生任何污染排放,,可以在城市,、工業(yè)園區(qū)使用
熱原之【干化法】:
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源,在干化設(shè)備里將污泥干化,。為了防止燃燒通常設(shè)有氮氣保護(hù),、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施,,以提高設(shè)備運行的安全性,。熱原之【干化法】:(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源,在干化設(shè)備里將污泥干化,。系統(tǒng)由進(jìn)料單元,、干化機(jī)、出料單元,、尾氣處理單元,、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成,。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元,。
該方法在日本、美國應(yīng)用較多,,作為清潔能源,,在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問題,因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢,。
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