▲余熱式熱源設(shè)計   

可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽,、電廠余熱,、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。

    ▲運行成本更低     

理論計算,，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,，綜合電耗低至40kW每小時。

▲≤10%含水率減量80%以上

具有強大的干化減量能力,，干泥含水率≤10%-50%可調(diào),，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高,、減量能力弱的技術(shù)瓶頸,。

山東科力達(dá)KN.20型污泥干化機設(shè)備特點：

1)采用密閉式干化模式，無臭氣外溢,，無需復(fù)雜除臭裝置,；采用低溫干化過程，H2S,、NH3析出量大大減少,；

2)可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排）,，節(jié)約干化過程冷凝水處理成本,；

3)可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等),；干化過程有機份無損失,，干料熱值高，適合后期資源化利用,；減容量達(dá)67%,，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量運輸成本,；

4)可適合83%-50%含水率污泥干化,；

5) 下層網(wǎng)帶干化溫度達(dá)70℃以上時間可達(dá)90min-120min,可有效mie菌96%以上 。

污泥干化設(shè)備 尾氣處理工藝

全封閉干化工藝,，無尾氣排放,，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃,，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃,，含氮化合物類、胺類,、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,，醇類,、醚類、脂肪酮類,、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上,。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃),。

  科力達(dá)污泥干化機設(shè)備特點：  

1、系統(tǒng)運行安全,，無隱患,，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%,，粉塵濃度<60g/m3,，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s),。

2,、采用除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 20需要消耗能量,，另外還要消耗電量,、冷卻水、藥劑等,；采用低谷錯峰用電模式,，可節(jié)能60%以上。

3,、單條干化線每日處理量可達(dá)200噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)260噸，可適合污泥分散或集中處理模式,，通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。