【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：      

       可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化,、無害化和資源化”處理。終污泥顆?？勺龇柿稀⑷剂?、焚燒,、建筑材料、生物燃料,、填埋場覆土,、土地利用等。

       適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),，使用壽命長,。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術(shù),。污泥減容量為1/4-1/5,。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型),，無尾氣排放,，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會有氣體排到外界環(huán)境中,，不會造成二次環(huán)境污染,。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃,。含氮化合物類,、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,。   

       醇類,、醚類、脂肪酮類,、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃),。

　   系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患,，無需沖氮運(yùn)行,。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3,。顆粒溫度<110℃,。

【污泥干化設(shè)備】運(yùn)行維修事項：

1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負(fù)荷是否正常。如果不正常,，應(yīng)調(diào)查原因,，防止機(jī)器造成更大的損失或傷害。應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題,。

2.使用后,，應(yīng)及時清洗污泥干化設(shè)備，防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,，并檢查各連接部件的連接狀態(tài),，螺栓是否松動，潤滑好機(jī)器,，以便下次使用,。

3.如果長時間不使用，應(yīng)定期檢查以防止故障,，并且機(jī)器可以正常運(yùn)行,。

[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件，讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,，讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣,。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面，通過卓效制冷劑吸熱,，使空氣冷卻析出冷凝水,，冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后,，轉(zhuǎn)變?yōu)闊嵩?，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)干化過程,。干燥機(jī)由若干單元組成，由傳送裝置拖動鏈條在干燥機(jī)內(nèi)往返移動,，其運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),，熱風(fēng)在物料間穿流而過,，所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出,，排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,，從而達(dá)到干燥的目的。

（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式,，無臭氣外溢,，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置，無廢氣排放,，也無需安裝廢氣處理設(shè)備,。

（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放,。

（三）安全：80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政、電鍍,、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無隱患,，無需沖氮運(yùn)行。

（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌,，干化溫度75℃以上時間可達(dá)90min-120min,，可有效殺菌90%以上。

（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%,，無需分段處置,。