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【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大,，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚。帶的速度,，使料層不斷增厚,。
（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低,，物料停留時間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,，且干燥更均勻,。
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好,，可以增加熱風與污泥的接觸面積,，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回熱器,，使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升,，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,，疊螺脫水+75℃低溫干化,；
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，全過程無異味溢出,，無需除臭裝置,；
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無廢熱排放,；
< 減量過程無需加入石灰,、三氯化鐵等強氧化劑，干泥量無增加,，干基熱值高,，充分適合后期處置過程資源化利用。
【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修：
1.在運行污泥干化設(shè)備之前,，檢查機器以確保各部件沒有問題,，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。
2.在使用過程中,，重要的是觀察機器的使用情況,，看潤滑工作是否正常，聽是否有異常噪音，以及軸承和部件的正常工作情況,。如發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)及時處理和維護。
3.注意污泥干化設(shè)備的密封性,。如果密封性不好,，出現(xiàn)誤差，就會造成粉塵污染,。因此,，必須仔細檢查密封性以防止故障。
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