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污泥干化機(jī)并具有自動(dòng)進(jìn)料,，自動(dòng)出料,，自動(dòng)控制的功能,，熱能用量少,，生產(chǎn),，操作簡(jiǎn)單,，維修方便，適用范圍廣,，可自動(dòng)調(diào)溫,，自動(dòng)調(diào)速等特點(diǎn)。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身,，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,，保證了物料干燥的均勻度,。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端,，加料采用自動(dòng)上料機(jī),，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié),。出料端是采用自動(dòng)出料,，操作非常方便，對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適,；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快,。蒸發(fā)強(qiáng)度高，品質(zhì)量高的特點(diǎn),。
【污泥干化機(jī)】干化流程：
（一）在初干段中,，由于物料含水量高，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大,，
（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚。帶的速度,，使料層不斷增厚,。
（三）到終干段時(shí),，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥更均勻,。
【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：
80℃以下低溫干過程,，充分適合市政、印染,、造紙,、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無隱患,，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3,；顆粒＜70℃,；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦,；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）,；干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn),；出料溫度低＜50℃,，無需冷卻，直接儲(chǔ)存,。
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