【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):

1,、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行,，操作簡(jiǎn)單;

2、設(shè)備采用熱回收技術(shù),，密閉循環(huán)利用,，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過(guò)排水口直接排放,，節(jié)約干化過(guò)程中冷凝水的處理成本,。

3、采用密閉式低溫干化工藝,，安全可靠,，處理過(guò)程無(wú)廢氣產(chǎn)生;

4、無(wú)需冷卻,，直接打包儲(chǔ)存,。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%

5,、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料,，使用壽命高，試用于多種污泥處理;

6,、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上

山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：

l  密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放；

l  每噸80%濕泥干化至10%,，綜合電耗200kw.h（三效）,；

l  系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行,；

l  污泥干化過(guò)程氧氣含量＜12%,，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃,；

l  污泥靜態(tài)攤放,，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦；

l  干料為顆粒狀,，無(wú)粉塵危險(xiǎn)；

l  出料溫度低（＜50℃）,，無(wú)需冷卻,，直接打包儲(chǔ)存。

工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)：污泥烘干機(jī)前先造?；蚯袟l,，加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積，污泥低溫干化機(jī),，效率得到很大的提升,。干燥后的污泥還是保持顆粒或條狀,，不產(chǎn)生粉塵,，由于是采用低溫干燥，污泥的有機(jī)物沒(méi)有被破壞,，對(duì)后期的焚燒熱值較高?，F(xiàn)如今市政污泥的數(shù)量越來(lái)越多，市政污泥的處理和利用成為一個(gè)越來(lái)越受到關(guān)注的問(wèn)題,。采用閉式冷凝除濕的方式,，無(wú)任何臭氣外漏，污泥低溫帶式干化機(jī),，不對(duì)環(huán)境造成污染,。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)、不會(huì)因?yàn)檫^(guò)干造成能源浪費(fèi),。安裝方便,、無(wú)需復(fù)雜的土建投資。因?yàn)椴划a(chǎn)生任何污染排放,，可以在城市,、工業(yè)園區(qū)使用

【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】：

污泥經(jīng)過(guò)原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右，通過(guò)輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng),，通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化,，濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng),，通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,，通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,，故無(wú)尾氣產(chǎn)生,。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存,，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,，除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何廢熱排放,，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用,。