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【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大,，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚,。帶的速度,，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時,，輸送帶的速度將進一步降低,，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,，且干燥更均勻。
新型帶式污泥干化機可自動調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）,；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高,，適合后期資源化利用,；出料端是采用自動出料，操作非常方便,，對溫度不允許高的物料尤為合適,。干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力,，高達80%以上,，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化,；經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；
新型帶式【污泥干化機】設(shè)備特點：是目前比較節(jié)能的烘干機
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作,。
2.靜音風(fēng)機,，可選配入風(fēng)濾清器，確 保原料清潔度,。
3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼,，表面光滑，保溫性能好
4.桶體,、機座均設(shè)有視料窗,，可直接觀察
5.采用比例式偏差指示溫控器，可控制溫度
6.電熱筒彎形設(shè)計,，避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒,。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，山東科力達的實用新型的有益效果是：
本實用新型設(shè)計了一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置,，在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護網(wǎng),，該防護網(wǎng)安裝在輸送網(wǎng)的側(cè)邊不會影響原有輸送的效率，而且該防護網(wǎng)可以防止污泥塊降落到輸送網(wǎng)帶時,，避免污泥塊濺落到低溫干化機的箱底處,，減少了不必要的清理工作，該結(jié)構(gòu)簡單方便,，不會增加成本,，提高人工工作效率。處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機,，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。
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