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污泥干化機是一種由電加熱,、蒸汽加熱,、熱風加熱進行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備,。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象,。烘箱分段式加熱,，獨立電箱控制,、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成,。多段獨立PID溫度控制,，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,，調(diào)節(jié)自如,，運行平穩(wěn)，生產(chǎn),。
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點：
1.設(shè)備有機頭,、烘干段、機尾,、網(wǎng)帶,、傳動裝置、進風管,、出風管,、風機（熱風源另置）等組成。
2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成,，每個單元段包括循環(huán)風機,，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng),。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量,、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制,，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化,。
3.要想得到的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量,、網(wǎng)帶的線速度,、配風量和風溫必須適當、合理,、有機的結(jié)合,。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風流向采用負壓,，多孔進氣，保證有效烘干面積,，風流風速分布均勻,，提高烘干效果。
【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃,。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大,，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚,。帶的速度,，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時,，輸送帶的速度將進一步降低,，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,，且干燥更均勻,。
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