印染污泥干化機(jī)設(shè)備的目的是為去除或減少污泥中的水分的:
干化過程中,污泥的形態(tài)主要分為三個(gè)階段:,,濕區(qū),,處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,,具有很好的自由流動(dòng)性,,易于流入干化裝置;第二,,黏滯區(qū),,處于該階段的污泥含水率略有降低,,在40%~60%的范圍內(nèi),,具有一定的黏性,不易自由流動(dòng),,該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域,;第三,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。
公司主營印染污泥干化機(jī)設(shè)備的運(yùn)營給大家詳細(xì)介紹下印染污泥干化機(jī)設(shè)備是如何為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的:
一,、節(jié)能
低溫污泥干化機(jī)不同于氣干或者熱干污泥烘干機(jī),,需要大量的能源耗費(fèi),單從建設(shè)成本和使用成本一塊就大大降低企業(yè)投入成本,;
二,、占地小
印染污泥干化機(jī)設(shè)備是采用模塊組裝,每噸位污泥處理所占地只需幾平方,,管道線路也相當(dāng)簡單,,大大減小企業(yè)的用地成本;
三,、云物聯(lián),,省人工
科力達(dá)環(huán)保先進(jìn)的云物聯(lián)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程操控,,無需額外人工投入,,節(jié)省了企業(yè)人工成本。
四,、維護(hù)成本低
環(huán)保的設(shè)計(jì)里面,,設(shè)備所有的耗材均為替換模塊,無需拆機(jī),,輕松搞定更換工作,,的減少后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)成本。
山東科力達(dá)印染污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1,、技術(shù)采用污泥專用除濕烘干技術(shù),;干燥效率快,同時(shí)節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗,;獨(dú)立的分層布分系統(tǒng),,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短,; 傳送,、進(jìn)料電機(jī)采用變頻無極調(diào)速,適合不同含水率(10-50%),;
2,、可直接將83%含水率污泥干化至10%,污泥干化機(jī),,無需分段處置(如:板框壓濾+熱干化,、薄層干化+帶式干化等),;干化過程有機(jī)份無損失,干料熱值高,,適合后期資源化利用,;減容量達(dá)67%,減重量達(dá)80%,,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本,;
3、污泥干化機(jī)是間接加熱型,,由圓柱形殼體和管子組成,,在管子的整個(gè)長度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質(zhì)。通過旋轉(zhuǎn)殼和管提升并攪拌通過進(jìn)料段進(jìn)料的原料以獲得干燥的產(chǎn)物,。干燥器略微傾斜,,干燥的產(chǎn)品通過重力輸送到排出部分。同時(shí),,蒸汽(蒸發(fā)的液體)與載氣(惰性氣體)一起被排放到干燥器的外部,。以上是對污泥干化機(jī)的講解,希望對您有所幫助,。
污泥低溫干燥機(jī)的工作原理和流程如下:
它是一種利用制冷系統(tǒng)降低溫潮濕空氣的濕度并對其進(jìn)行除濕,,同時(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機(jī)使用制冷系統(tǒng)來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣,。同時(shí),,通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱,加熱空氣,,達(dá)到干燥污泥的目的,。它是干燥過程中中能量的循環(huán)利用。
來自壓濾機(jī)或螺旋堆垛機(jī)的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送至進(jìn)料口的污泥倉,,在污泥倉下方由成型機(jī)切割成條狀并造粒,,然后落到網(wǎng)帶輸送機(jī)上。網(wǎng)帶由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng),、齒輪,、聚酯網(wǎng)等組成。通風(fēng)透氣,,具有防腐蝕,、防銹、高抗溫等特點(diǎn),。通過離心風(fēng)機(jī),,由主冷凝器供應(yīng)的78攝氏度高溫干燥空氣從生產(chǎn)線底部穿過多層網(wǎng)帶。在這個(gè)過程中,,中和其他三個(gè)處于同樣的地位,。高溫空氣將干燥網(wǎng)帶上的污泥并帶走水分,,成為溫,, 中,,的高濕度廢熱空氣,然后將溫,, 中的高濕度廢熱轉(zhuǎn)移回主機(jī)進(jìn)行冷凝,、除濕和排水。
網(wǎng)帶主要分為三層,,下層為高溫低濕干燥空氣,,干燥脫水后的污泥達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
您好,,歡迎蒞臨科力達(dá),,歡迎咨詢...