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【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數量的熱能傳給物料所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化,，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,，這就是污泥低溫干化設備的工藝過程,。 從設備角度來描述這一過程，包括上料,、干化,、氣固分離,、粉塵捕集、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等,。 如果因物料的性質（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結塊等）,，則有必要采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）,。自動調節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。此時,，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送,、儲存、分離,、粉碎,、篩分、提升,、混合,、上料等設備。
山東科力達新型污泥干化設備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放,；
l 每噸80%濕泥干化至10%,，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統(tǒng)運行安全,，無隱患,，無需沖氮運行；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%,，粉塵濃度＜60g/m3,，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態(tài)攤放,，與接觸面無機械靜電摩擦,；
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險,；
l 出料溫度低（＜50℃）,，無需冷卻，直接打包儲存,。
山東科力達對干化設備的技術：
l 采用三效除濕技術,，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風機能耗,；
l 獨立的分層布風系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短,；
l 模塊式結構設計,，負荷調節(jié)能力強，安裝簡單,，方便安裝,；
l 80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政,、電鍍,、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化,；
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