上述兩個(gè)過(guò)程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本反映了磚廠污泥干化機(jī)價(jià)格的機(jī)理,。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的,，一般來(lái)說(shuō),，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加,。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng),，對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)講，磚廠污泥干化機(jī)價(jià)格一般均采用并流工藝,，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來(lái)講,，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā),。

山東科力達(dá)磚廠污泥干化機(jī)價(jià)格特點(diǎn)：

1,、技術(shù)采用污泥專用除濕烘干技術(shù)；干燥效率快,，同時(shí)節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗,；獨(dú)立的分層布分系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求,，低溫干燥周期短,； 傳送、進(jìn)料電機(jī)采用變頻無(wú)極調(diào)速,，適合不同含水率(10-50%),；

2、可直接將83%含水率污泥干化至10%,，污泥干化機(jī),，無(wú)需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等),；干化過(guò)程有機(jī)份無(wú)損失,，干料熱值高,，適合后期資源化利用；減容量達(dá)67%,，減重量達(dá)80%,，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本；

3,、污泥干化機(jī)是間接加熱型,，由圓柱形殼體和管子組成，在管子的整個(gè)長(zhǎng)度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質(zhì),。通過(guò)旋轉(zhuǎn)殼和管提升并攪拌通過(guò)進(jìn)料段進(jìn)料的原料以獲得干燥的產(chǎn)物,。干燥器略微傾斜，干燥的產(chǎn)品通過(guò)重力輸送到排出部分,。同時(shí),，蒸汽（蒸發(fā)的液體）與載氣（惰性氣體）一起被排放到干燥器的外部。以上是對(duì)污泥干化機(jī)的講解,，希望對(duì)您有所幫助,。

        污泥干化設(shè)備的基本工作原理和產(chǎn)品特性介紹如下，具有低能耗,，除水率高,，占地面積小，無(wú)氣體排放,，解決二次污染環(huán)境等特點(diǎn),。可廣泛運(yùn)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙,、電鍍,、化工、皮革,、制藥等）干化減量,。

     磚廠污泥干化機(jī)價(jià)格采用“四效冷凝除濕”，機(jī)組封閉式熱循環(huán),，比傳統(tǒng)干化節(jié)能50%,。可將含水率（50%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥,，減量可達(dá)80%

如何突破傳統(tǒng)干化機(jī)有臭味的瓶頸：

      采用“四效冷凝除濕干化”設(shè)備,，脫水除濕能力世界。機(jī)組封閉式熱循環(huán),，比傳統(tǒng)磚廠污泥干化機(jī)價(jià)格干化節(jié)能50%,。全空氣循環(huán)，對(duì)烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率,。

1,、可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥或油漆渣進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化”處理,；

2,、可適合生活污泥、印染,、造紙,、電鍍、化工,、皮革,、各類型污泥、油漆渣干化,；

3,、節(jié)能：采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化無(wú)任何廢熱排放,；

4、安全：低溫30-50度干化,，系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無(wú)隱患，無(wú)粉塵,；智能化操作,，全自動(dòng)運(yùn)行。