【污泥烘干后】的常見(jiàn)用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠,、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過(guò)程中,，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅,、鎳,、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染,，經(jīng)過(guò)冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡,，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥,。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚,、透水磚、纖維板,，可添加在黏土中制磚,，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),，且具有一定的發(fā)熱量,，在燒制磚的過(guò)程中，可以自燃,，增加熱量,。

（四）有機(jī)肥料

污泥中、TP,、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞,、牛糞、雞糞,?！揪W(wǎng)帶烘干機(jī)的工作原理】網(wǎng)帶烘干機(jī)的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上,，網(wǎng)帶采、耐腐蝕的網(wǎng)帶,，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達(dá)到烘干的目的,。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。經(jīng)過(guò)污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料,、重新配比填埋反應(yīng)出優(yōu)質(zhì)土壤,。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會(huì)發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥,，發(fā)酵好的有機(jī)肥,，肥效好，使用安全方便,，抗病促長(zhǎng),，還可培肥地力等。

新型帶式污泥干化機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無(wú)需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）,；單條干化線(xiàn)每日處理量可達(dá)100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式,，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染,。干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失，干料熱值高,，適合后期資源化利用,；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力,，高達(dá)80%以上,，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化,；經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,，換熱器采用鎳銅合金,，管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理,；

熱原之【干化法】：

(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設(shè)備里將污泥干化,。條狀,，10X50mm3、處理量:每小時(shí)原泥300公斤---10噸4,、含水率：初水分為80％,，終水分為40％--10%,。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣濃度連鎖,、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施,，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。系統(tǒng)由進(jìn)料單元,、干化機(jī),、出料單元、尾氣處理單元,、返混單元,、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元,。

該方法在日本,、美國(guó)應(yīng)用較多，作為清潔能源,，在污泥熱解處理時(shí)因?yàn)槲矚獠淮嬖诜贌óa(chǎn)生的等問(wèn)題,，因而代表了污泥無(wú)害化的一種發(fā)展趨勢(shì)。