【污泥干化設(shè)備簡介 KLD系列污泥干化機專用帶式干燥機是一種可批量,、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動，可根據(jù)物料的性質(zhì),，產(chǎn)量,、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。干燥機由若干單元組成,，由傳送裝置拖動鏈條在干燥機內(nèi)往返移動,，其運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，熱風(fēng)在物料間穿流而過,，所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收,，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出，排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機排出,，從而達到干燥的目的,。干燥的成品連續(xù)落入收料器中。箱體長度由標準段組合而成,，為了節(jié)約場地,，可將烘干機制成多層式。

        污泥沒干化前含水量很高,，剩余污泥含水量達99.2%~99.5%,，經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%，壓濾后的含水量在80%左右,，之所以要降低含水率以及污泥干化,，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大，必須降低污泥體積,，以便后續(xù)運輸,、處理方便，二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠,，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,，三是污泥要經(jīng)過一些處理后，干化才可以作為肥料,、建筑材料使用,，這種利用目前運用的不是很普遍，更不用說污泥氣利用,。帶式干燥機操作靈活,，濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,，自動化程度高,，勞動條件好，避免了粉塵的外泄,。

污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運行：

l  采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌,，干化溫度75℃以

l上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上,；

I采用進口零部件,，故障率低

l  獨立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求,，低溫干燥周期短,；

l  模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單,，方便安裝,；

l  傳送、進料電機均采用變頻無級調(diào)速,，適合不同含水率

（10%-50%）干料調(diào)節(jié),，適應(yīng)性強、穩(wěn)定化,。

【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】：

污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右,，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化,，濕空氣則進入除濕系統(tǒng),，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用,，故無尾氣產(chǎn)生,。2020型污泥干化設(shè)備運行成本節(jié)約：l占地面積小，每噸泥占地約6m2,。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的,。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用,。