污泥干化機(jī)是一種由電加熱,、蒸汽加熱,、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量,、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備,。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,。雙邊配有鏈條傳動,，解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象,。烘箱分段式加熱,，獨(dú)立電箱控制、操作方便,。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成,。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻,。污泥可從含水率99%直接減量至10%,，疊螺脫水+75℃低溫干化。輸送速度變頻 調(diào)速,，調(diào)節(jié)自如,，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn),。

  特別適用于透氣較好的片狀,、條狀、顆粒狀物料的干燥,，對濾餅類的膏狀物料,，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

　1.污泥干化機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量,、加熱溫度,、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化機(jī)大部分空氣循環(huán)利用,，高度節(jié)省能源,。

　3.烘干機(jī)獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻,，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,。

　4.熱源可采用電加熱、蒸氣,、導(dǎo)熱油,、點(diǎn)或燃煤,、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。

山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術(shù),，可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?？刹捎玫凸儒e峰用電模式,，可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,，另外還要消耗電量,、冷卻水、藥劑等,。

      干燥過程無任何污染物排放,，干燥車間衛(wèi)生條件好。

　　設(shè)備占地面積小,，安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。

　　單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸,。可適合污泥分散或集中處理模式,。通過對泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染。對流冷風(fēng)干燥,，利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達(dá)到干燥目的,。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),，全自動運(yùn)行，操作管理方便,?？蓪?shí)現(xiàn)多臺機(jī)組集制或CCMS接入控制?？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。

　　進(jìn)料量變頻控制,、成型控制,、出料含固率控制(烘干時間控制),、鋪料控制、手動控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫),、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求,。