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【污泥干化機(jī)】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚,。帶的速度，使料層不斷增厚,。
（三）到終干段時(shí),，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,，且干燥更均勻。
山東科力達(dá)對(duì)干化設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)：
l 采用三效除濕技術(shù),，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下）,，干燥效率更快，同時(shí)可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗,；
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短,；
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單,，方便安裝,；
l 80℃以下低溫干化過(guò)程，充分適用于市政,、電鍍、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化,；
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過(guò)換熱器殼層進(jìn)行熱交換,，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化,。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī),、渦輪式干化機(jī)等不同形式,。山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求,。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源,。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,，因蒸汽干化、操作彈性大,、易于控制,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，加上新型蒸汽污泥干化機(jī),、能耗較低,，因而目前應(yīng)用很多。
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