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持續(xù)、交替進(jìn)行，基本反映了污泥干燥機(jī)的機(jī)理,。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,，一般來說，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加,。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統(tǒng)來講,，磚廠污泥烘干一般均采用并流工藝,，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低,。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降,，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā),。
如今許多企業(yè)對于污泥干化環(huán)保知識并不是十分了解,，甚至有不少偏見,，這么多年科力達(dá)特色就是技術(shù)，創(chuàng)始人對公司的要求是要做就做具有挑戰(zhàn)的事,。科力達(dá)環(huán)保自成立以來,，在技術(shù)上持續(xù)的,、大力度的投入。這是我們正在和持續(xù)要做的事,，我們要把它做好,、做優(yōu)，這是一種信念,。低溫污泥干化機(jī),，山東科力達(dá)更,！
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余熱帶式污泥干化機(jī)：低溫余熱干化技術(shù),主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水,、發(fā)電機(jī)余熱,、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴?、工業(yè)廢熱,、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況,。余熱相比獨(dú)立熱源具有很明顯的優(yōu)勢，余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ,，采用了新型的余熱回收設(shè)計,降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗,提高了效率,。
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