污泥干化機(jī)主要受溫度,,氣流,濕度和翻滾頻率的影響,,這四個(gè)條件將在以下步驟中討論,,每個(gè)步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān),。
(1)首先,,將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤上,。
(2)其次,,將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃,,淀粉顆粒釋放,,溫度約60℃時(shí),物料淀粉凝膠化,。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動(dòng)溫控系統(tǒng),,客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實(shí),。
(3)在干燥的同時(shí),新鮮空氣被加熱并通過(guò)風(fēng)扇送入干燥器,,以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分,,預(yù)熱有助于減少新鮮空氣的濕度,特別是在潮濕季節(jié),,以增強(qiáng)干燥潛力,。
(4)過(guò)一會(huì)兒,需要翻轉(zhuǎn)物料,,使底部的部分干燥,,頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品,使干燥均勻,。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下,,推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同,范圍為9%至15%,。
余熱帶式污泥干化機(jī):低溫余熱干化技術(shù),主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水,、發(fā)電機(jī)余熱,、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴?、工業(yè)廢熱,、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況,。余熱相比獨(dú)立熱源具有很明顯的優(yōu)勢(shì),余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ,,采用了新型的余熱回收設(shè)計(jì),降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗,提高了效率。
科力達(dá)2019新型污泥干化機(jī)--設(shè)備所突破的瓶頸:
1.安全
80°C以下低溫干化過(guò)程,,適合市政,、印染、電鍍,、皮革等各類污泥干化,;系統(tǒng)運(yùn)行安全、無(wú)隱患,;無(wú)城市污泥干化過(guò)程“膠黏相”階段(60%)左右,;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦,;干料為顆粒狀,,無(wú)粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無(wú)需冷卻,,可直接儲(chǔ)存,。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,,干化溫度80°C以上,時(shí)間可達(dá)90min-120min,,可有效殺菌90%以上,;
3.零排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出,,更無(wú)廢氣排放,,可直接安裝在廠區(qū),對(duì)污泥進(jìn)行集中處置,,真正可做到,;
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