供應(yīng)信息
網(wǎng)帶烘干機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,，用于透氣性較好的片狀,、條狀,、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜,、中藥飲片等含水率高,、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高,、蒸發(fā)強(qiáng)度高,、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
我司從事烘干設(shè)計(jì)十余年,，熟知物料對(duì)烘干時(shí)間,，溫度，風(fēng)量風(fēng)壓的配比,，全自動(dòng)溫控系統(tǒng)和排潮系統(tǒng),，保證循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)保證辣椒干燥程度一致，同比節(jié)約30%以上的熱源,！
采用的設(shè)計(jì)理念，PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),，網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn),，內(nèi)部采用熱循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念
1、一次性烘干的物料多,，且可連續(xù)生產(chǎn)干燥,，大量減少人工。
2,、以調(diào)節(jié)氣量,、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果,。
3,、備配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng),。
4,、部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源,。
5,、特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻,，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,。
6、源可采用蒸汽,、導(dǎo)熱油,、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套,。
【網(wǎng)帶烘干機(jī)構(gòu)造詳情】
由布料裝置、干燥室,、主傳動(dòng)系統(tǒng),、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng),、風(fēng)道,、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成,。
1,、布料裝置
布料裝置是物料進(jìn)入料斗通過(guò)其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動(dòng)力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動(dòng)軸傳給,。
2,、 干燥室
干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動(dòng)軸和被動(dòng)軸支承
3,、 主傳動(dòng)系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運(yùn)行,，由一臺(tái)功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)（或采用變頻調(diào)速），帶動(dòng)一臺(tái)臥式兩級(jí)行星擺線針輪減速機(jī),，再經(jīng)過(guò)鏈傳動(dòng),，把低轉(zhuǎn)大扭矩的動(dòng)力傳給傳動(dòng)軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經(jīng)過(guò)一系列管,、閥,、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上,。每個(gè)加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力,。
5、 供風(fēng)系統(tǒng)
供風(fēng)系統(tǒng)包括每個(gè)加熱單元有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),、分風(fēng)室,、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過(guò)換熱器變成熱氣流,，然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱,，氣溫進(jìn)一步提高，當(dāng)穿過(guò)第二,、層物料,，此時(shí)介質(zhì)有較高的相對(duì)濕度，所以直接排放到室外大氣中,。
6,、 排濕系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后,，載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來(lái),，并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時(shí)排放到大氣中,。
7、 底架
整個(gè)干燥室支承在一個(gè)剛性底架上,，底架兩側(cè)貫通整個(gè)干燥室長(zhǎng)度上有兩根落地的縱梁,，以利于滾動(dòng)搬運(yùn)。
8,、 控制系統(tǒng)
整個(gè)系統(tǒng)由一臺(tái)電控箱控制,。每一個(gè)單元都配有獨(dú)立的溫度控制和顯示功能，使其達(dá)到控制的要求,。
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