污泥干化機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱,、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備,。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,。雙邊配有鏈條傳動,,解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,,獨立電箱控制,、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成,。多段獨立PID溫度控制,,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,,調(diào)節(jié)自如,,運行平穩(wěn),生產(chǎn),。
【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠,、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,,其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬(銅、鎳,、金,、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。
焚燒 發(fā)電
(二)經(jīng)烘干后的污泥,,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料,、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚,、纖維板,,可添加在黏土中制磚,,質(zhì)量比為1:10,,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,,在燒制磚的過程中,,可以自燃,增加熱量,。
(四)有機(jī)肥料
污泥中,、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞,、牛糞,、雞糞。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%,。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料,、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,,就會發(fā)酵成有機(jī)肥,,發(fā)酵好的有機(jī)肥,肥效好,,使用安全方便,,抗病促長,還可培肥地力等,。
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,,以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,,這些濕分受熱后汽化,,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,,這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程,包括上料,、干化,、氣固分離,、粉塵捕集、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等,。 如果因物料的性質(zhì)(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著,、結(jié)塊等),,則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混),。此時,,在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存,、分離,、粉碎、篩分,、提升,、混合、上料等設(shè)備,。
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