(一)環(huán)保:采用低溫(40℃-75℃)全封閉干化模式,無(wú)臭氣外溢,,無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置,,無(wú)廢氣排放,,也無(wú)需安裝廢氣處理設(shè)備,。
(二)節(jié)能:采用4效熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放,。
(三)安全:80℃以下低溫干化過(guò)程,,充分適用于市政、電鍍,、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,,無(wú)隱患,,無(wú)需沖氮運(yùn)行。
(四)穩(wěn)定化:采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,,干化溫度75℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min,,可有效殺菌90%以上,。
(五):可直接將83%含水率污泥干化至10%,無(wú)需分段處置,。
污泥烘干設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)
1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口,,排渣口在切線方向平行地加工成平面,,避免了固相物料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,磨損,,在排渣過(guò)程中,,固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約,。
2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),,設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,,液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,,減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速,節(jié)約,,應(yīng)用于澄清陳赫,,效果更明顯。
3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),,該設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),,由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,,在差轉(zhuǎn)速的作用下,,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),采用直流共母線反饋到主電機(jī),,節(jié)約,。
【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過(guò)原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右,通過(guò)輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng),,通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,,與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化,,濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng),通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于,,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,,故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存,,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,,除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何廢熱排放,,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用,。
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