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【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：
可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化,、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理,。終污泥顆?？勺龇柿?、燃料、焚燒,、建筑材料,、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土,、土地利用等。
適合各類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),，使用壽命長(zhǎng),。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過(guò)特殊污泥成型技術(shù),。污泥減容量為1/4-1/5,。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型),，無(wú)尾氣排放,，整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中,，不會(huì)造成二次環(huán)境污染,。
溫干化可充分避免污泥中不同類(lèi)型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類(lèi)和芳香烴類(lèi)揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在250-300℃,。含氮化合物類(lèi),、胺類(lèi)、肟類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,。
醇類(lèi),、醚類(lèi)、脂肪酮類(lèi),、酰胺類(lèi)腈類(lèi)等的揮發(fā)溫度均在300℃以上,。另外，醛類(lèi)和類(lèi)的揮發(fā)溫度主要在150℃,，脂類(lèi)的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃),。
系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患,，無(wú)需沖氮運(yùn)行,。污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃,。
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：
傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類(lèi)型工藝要求,。
采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,。可采用低谷錯(cuò)峰用電模式,，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量,、冷卻水,、藥劑等。
干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放,，干燥車(chē)間衛(wèi)生條件好,。
設(shè)備占地面積小，安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2,。
單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸,?？蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染,。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行,，操作管理方便,。可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制,?？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作,。
進(jìn)料量變頻控制,、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制),、鋪料控制,、手動(dòng)控制等,。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求,。
新型帶式污泥干化機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）,；干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失,，干料熱值高，適合后期資源化利用,；干泥含水率≤10-50%可調(diào),，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上,，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本,；可適合83%~50%含水率污泥干化；經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,，換熱器采用鎳銅合金,，管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理；
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