河北盤式干燥機-服務(wù)案例3000+-盤式干燥機廠家：

簡介：盤式連續(xù)干燥機是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱,、能耗低，占地面積小、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點,，廣泛適用于化工,、、,、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

特點及經(jīng)濟性：

1.連續(xù)運行,，熱,。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入量（或不通入）空氣,，其尾氣攜帶量很少,，故其熱效率可達65%以上。

2.動力消耗低,、噪音小,。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,，且噪音很小,。

3.物料受熱均勻，干燥時間短,。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落,，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻,。

4.物料損失小,、環(huán)境保護好。

5.干燥能力大,。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,，工人勞動強度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,，從而節(jié)省了大量的燃煤,。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

盤式干燥機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理：

盤式干燥機,，顧名思義，主要是通過圓盤來作為物料的載體,，從而使物料得到干燥的干燥設(shè)備,。而我們的圓盤設(shè)計成空心的，空心圓盤內(nèi)可通入冷熱兩種介質(zhì),，這決定了盤式干燥機可以一次性完成加熱烘干與冷卻這兩種操作,。盤式干燥機設(shè)計為多層空心圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤按上下排列與殼體固定，物料從頂部落下,，首先落到頂部層小圓盤上,，隨后物料被固定于中心軸上的多個耙葉刮至圓盤邊緣，而第二層采用大圓盤,，其外直徑大于層小圓盤,，物料即落到第二層空心圓盤上，同樣,，被反向設(shè)計的耙葉刮至大圓盤中心,，大圓盤中心設(shè)計成鏤空狀，物料從而落至第三層小圓盤上,。由此往復(fù)多層,，物料經(jīng)過所有的圓盤，在這過程中,，物料被圓盤的熱量所加熱,，從而析出濕分，濕分從排濕口排出,。終被烘干的物料成品落至盤式干燥機的底下出料口,，并被排出。整個過程連續(xù)無間斷,，充分保證了作為一款連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能,。加熱過程能耗極低，且運動能耗僅有中間軸轉(zhuǎn)動的能耗,，整體能耗非常低,。且全程無廢氣排出，排濕口接布袋除塵器收集的溢出物料,，做到了環(huán)保無污染,。

技術(shù)特性：

(一)干燥盤

◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，MAX可達1.6MPa,。

◎MAX使用壓力：一般≤0.4MPa,，MAX可達1.6MPa。

◎加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水,、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電,、導(dǎo)熱油,、熔鹽等方式加熱,。

(二)物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無極調(diào)速,。

◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂,。

◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸,，有多種形式,。

◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾,，可以強化傳熱和干燥過程,。

(三)殼體有常壓、密閉,、真空三種型式

◎常壓型：圓筒或八棱柱型,，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外,。

◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。

◎真空型：圓筒型殼體,，設(shè)計壓力為0.1Mpa,，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強干燥效率,。

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