1,、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式,,節(jié)約運行費用,;無廢氣廢熱排放,無噪音污染,,環(huán)保,;
2、 采用我公司技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式,,拓寬了熱泵系統(tǒng)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用,,干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上,大大節(jié)約運行費用,;
3,、可實現(xiàn) 中低溫干燥方式(10-35℃),接近自然干燥,,被干物品的品質(zhì)好,、色澤好、產(chǎn)品等級高,,無污染,,節(jié)能顯著,而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求,。
4,、 干燥過程中物料不變形、不開裂,、不變色,、不變質(zhì)、不氧化,、干燥徹底,、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,,儲存期長,,比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香,、味,、個體形態(tài)和有效成分。
5,、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮氣,、二氧化碳、氣,、氦氣),,適用于物料、有害有毒物料,、有刺激性氣味物料,、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料,;
6,、 PLC+觸摸屏全自動控制方式,,性能穩(wěn)定,操作方便,;采用可編程控制方式,,可設(shè)定不同干燥曲線,滿足不同種類物料干燥方式,;
7,、 干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱,、紅外線,、微波干燥結(jié)合使用,縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用,;
8,、 采用配套,充分保證整個機組及設(shè)備性能,,谷輪壓縮機,,ACLO膨脹閥等;
9,、 設(shè)置多重安全保護功能:相序保護,、缺相保護、過載保護,、高壓保護,、低壓保護等。
10,、 外觀設(shè)計美觀大方、機組占地面積小
【網(wǎng)帶烘干機】設(shè)備構(gòu)造詳情:
1,、 傳動系統(tǒng):系統(tǒng)采用電機(變頻調(diào)速)+減速機增傳動組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運行速度可通 過電機運行頻率的調(diào)整來完成,。
2,、 輸送網(wǎng)帶系統(tǒng):輸送系統(tǒng)由主動輪、從動輪,、輸送鏈條,、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成,。 兩側(cè)的鏈條通過撐桿連成一休,,通過鏈輪及角鋼軌道定位,網(wǎng)帶固定在撐桿上,,與鏈條,、撐桿 同步運行,。主動輪安裝在出料側(cè)。
3,、 干燥室:干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成,,主干燥室配有觀察門,同時底部為落 料斜板,,并配有清掃門,,可清理箱內(nèi)積料。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機安裝在風(fēng)道內(nèi),,它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方,,同時吸入部分新鮮空氣,經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸,,完成干燥過程,。如此循環(huán)……
4、 排濕系統(tǒng):各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后,,溫度下降,、空氣濕度增加,干燥能力下 降,,需及時排出部分尾氣,。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機的負壓作 用,,及時排至室外,。
5、 新風(fēng)補充系統(tǒng):新風(fēng)補充與排濕同步進行,,排出多少空氣即補充多少新鮮空氣,。
6、 溫度控制:蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定,。單元手動閥主要根據(jù)現(xiàn)場雙 金屬溫度計設(shè)計各單元溫度情況,。
帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工,、食品,、建材、電子等行業(yè),,多層網(wǎng)帶烘干機性能,,特別適合透氣較好的片狀、條狀,、顆粒狀物料的干燥,,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后干燥。攤放的被加工物料采用多層移動式不銹鋼網(wǎng)帶或振動板,,熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及上的物料層,,熱交換均勻、充分,,生產(chǎn),,產(chǎn)品質(zhì)量好,設(shè)用冷動層和旋轉(zhuǎn)輸料裝置,,阿里多層網(wǎng)帶烘干機,,出料溫度低,利于及時包裝,。采用帶勻料器的升運裝置,,厚度均勻,且料層厚度可無級調(diào)節(jié),。
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