帶式壓濾機(jī)如果在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低,、壓不了泥餅,,主要是有哪些因素導(dǎo)致的呢,?
1、帶式壓濾機(jī)的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,,是含固量減少,盡可能擴(kuò)大支撐力。
2,、帶式壓濾機(jī)濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機(jī)壓濾后,,泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi),一般屬于標(biāo)準(zhǔn)值,。
3,、帶式壓濾機(jī)的帶速太大
帶式壓濾機(jī)帶速太大,造成泥餅變軟,,造成固含量降低,、壓泥不了泥餅。
解決方案:應(yīng)立即減少帶式壓濾機(jī)帶速,,一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米,。
于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來(lái)說(shuō),,就需要特別的注意一些方面了,,我們就為大家講述如何更加好的使用壓濾機(jī)及注意事項(xiàng)。
1.在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)的時(shí)候,,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作,,以免損壞機(jī)件。
2.調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能開(kāi)始進(jìn)料工作,,每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏,;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須觀察潤(rùn)滑油是否充足,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次的清洗,,液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,,但不能低于過(guò)濾壓力允許值,如果壓力過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,,過(guò)大則會(huì)損壞機(jī)件,。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,,不得有混雜物,;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,否則可能會(huì)因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,,導(dǎo)致濾板變形損壞。
帶式壓濾機(jī)
它的主要特點(diǎn)是對(duì)濾布施加壓力,,利用濾布的壓力和張力對(duì)污泥進(jìn)行脫水,,不需要真空或加壓設(shè)備。功耗低,,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),。這種脫水方法現(xiàn)在廣泛使用。
污泥脫水機(jī)類型:離心污泥脫水機(jī)
在離心脫水中,,脫水的驅(qū)動(dòng)力是離心力,,物體為固相。離心力的大小可以控制,,比力可以大上幾百倍甚至幾萬(wàn)倍,,脫水的效果好于濃縮的效果。離心機(jī)可連續(xù)運(yùn)行,,工作場(chǎng)所衛(wèi)生條件好,,占地面積小。但是它會(huì)消耗很多能量,,制造很多噪音,。
污泥脫水機(jī)類型:真空過(guò)濾器
目前,真空過(guò)濾脫水的應(yīng)用較少,。該設(shè)備稱為真空過(guò)濾機(jī),,可用于對(duì)批沉降污泥、化學(xué)污泥和消化污泥進(jìn)行預(yù)處理后的脫水,。真空過(guò)濾脫水具有連續(xù)生產(chǎn),、運(yùn)行穩(wěn)定、工藝復(fù)雜,、運(yùn)行成本高的特點(diǎn),。
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