壓濾機(jī) 階段處理:
階段:預(yù)處理階段,。原始料漿的含固量一般很低,,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,,物料在絮凝劑作用下,,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件,?!〉诙A段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,,在重力的作用下,,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量,。
第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段,。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出,。
第四階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,,脫去大量毛細(xì)作用水,,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,,在重選濾帶分開處,,濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán),。
壓濾機(jī)在常常作業(yè)之后,機(jī)身以及內(nèi)部就會呈現(xiàn)一些使用時不需要的廢料和廢渣,。這時分就需要我們來清洗污泥帶式壓濾機(jī)了,,污泥帶式壓濾機(jī)在作業(yè)中,濾布與濾液長時間觸摸,,再加上外部壓力過高,,所以導(dǎo)致越來越多的固體顆粒依附在濾布上。假如對污泥帶式壓濾機(jī)不及時清洗,,則會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機(jī)在往后的使用中呈現(xiàn)問題,,影響污泥帶式壓濾機(jī)的壽命,并且嚴(yán)重者還會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機(jī)呈現(xiàn)阻塞,,然后可能會燒毀污泥帶式壓濾機(jī)。所以整理污泥帶式壓濾機(jī)的作業(yè)非常重要,。污泥帶式壓濾機(jī)和其他設(shè)備相同,,清洗進(jìn)程并沒有多雜亂,今日就請我們跟小編一同學(xué)習(xí)一下,,怎么整理污泥帶式壓濾機(jī)吧,。
首先我們要注意的是,,在清洗之前,我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì),,然后挑選想對應(yīng)的清洗辦法,。
帶式壓濾機(jī)
它的主要特點(diǎn)是對濾布施加壓力,利用濾布的壓力和張力對污泥進(jìn)行脫水,,不需要真空或加壓設(shè)備,。功耗低,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),。這種脫水方法現(xiàn)在廣泛使用,。
污泥脫水機(jī)類型:離心污泥脫水機(jī)
在離心脫水中,脫水的驅(qū)動力是離心力,,物體為固相,。離心力的大小可以控制,比力可以大上幾百倍甚至幾萬倍,,脫水的效果好于濃縮的效果,。離心機(jī)可連續(xù)運(yùn)行,工作場所衛(wèi)生條件好,,占地面積小,。但是它會消耗很多能量,制造很多噪音,。
污泥脫水機(jī)類型:真空過濾器
目前,,真空過濾脫水的應(yīng)用較少。該設(shè)備稱為真空過濾機(jī),,可用于對批沉降污泥,、化學(xué)污泥和消化污泥進(jìn)行預(yù)處理后的脫水。真空過濾脫水具有連續(xù)生產(chǎn),、運(yùn)行穩(wěn)定,、工藝復(fù)雜、運(yùn)行成本高的特點(diǎn),。
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