含水率85%左右的脫水污泥由液壓裝置持續(xù)地從料倉中輸出,,通過螺旋輸送機(jī)輸送和污泥輸送泵輸入干化系統(tǒng)的雙軸混合器里,,與返混的干污泥進(jìn)行混合,,混合后的含固率25 %左右的污泥經(jīng)過分布器后來到面條機(jī),污泥通過面條機(jī)的壓擠,,形成塊狀污泥,,然后輸入到箱體干化機(jī)內(nèi),含水率75%左右的污泥在干化機(jī)內(nèi)完成水分蒸發(fā)過程,,從干燥器出來的污泥含固率為65%左右,,需要時,通過調(diào)節(jié),,污泥含固率可為90%左右,。一部分干污泥由螺旋輸送機(jī)輸送到返混系統(tǒng),剩余部分的干污泥由螺旋輸送機(jī)輸送到干泥斗裝車外運(yùn),。
冷凝器后將蒸發(fā)水冷凝下來,,冷凝水被排到廢水處理單元處理,污泥干化工藝大部分都在箱體系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán),,只有相當(dāng)于蒸發(fā)出的氣體的量及部分負(fù)壓吸入的少量氣體經(jīng)抽氣風(fēng)機(jī)從干燥器抽出到廢氣生物過濾器,,處理后達(dá)標(biāo)排放。剩余的氣流將經(jīng)預(yù)熱回到干燥器里,,成為循環(huán)工藝氣體,。
科力達(dá)環(huán)保生產(chǎn)的密閉式低溫污泥干化機(jī)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),,采用低溫全封閉干化模式,,擁有12項發(fā)明、是高新技術(shù)產(chǎn)品,、可每天處理1000kg-80000kg的濕污泥,,污泥含水率可達(dá)到10%以下,無機(jī)械磨損,,,、價格適宜,是您污泥無害化,、減量化處理的佳選擇,!
該產(chǎn)品的優(yōu)勢:
干化后的污泥水分含量5%-60%可調(diào)試
密閉式干燥,無臭氣排放,,無需安裝除臭裝置
無機(jī)械靜電摩擦,,無粉塵隱患
占地面積小,土建費(fèi)用少
安裝調(diào)試周期短
污泥熱干化技術(shù)適應(yīng)性分析
污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一,,在國外已有近百年發(fā)展歷史,。 污泥熱干化技術(shù)工藝類型眾多,,安全性、穩(wěn)定性以及成本問題突出,,因此選擇合理的工藝路線,,安全、穩(wěn)定,、低成本和大規(guī)模地處理污泥,,是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗,、安全性,、環(huán)境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術(shù)的適應(yīng)性。
1,、能耗分析
干化能源的消耗是干化工藝的技術(shù)指標(biāo),,一般占干化系統(tǒng)運(yùn)行成本 80% 以上, 包括熱能和電能兩部分,,通常是以每水蒸發(fā)量的熱能消耗和電能消耗來衡量,。
2、安全性分析
污泥干化過程中污泥自燃和設(shè)備等安全事故時有發(fā)生,,安全性成為干化的問題之一,。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標(biāo)準(zhǔn)》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 , [16] ,,并于 2003 年起在歐盟強(qiáng)制實施,。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程,其安全要素主要有粉塵濃度,、含氧量、點(diǎn)燃能量及含濕量,。
3,、環(huán)境友好性分析
污泥中含有大量有機(jī)成分和有害物質(zhì),性質(zhì)極其不穩(wěn)定,,易腐爛,,在其熱干化過程中,會釋放惡臭氣體,,造成二次污染,,根據(jù)污泥處理無害化原則,必須妥善處理,。 污泥干化尾氣成分見表 1 ,。苯、,、,、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物,,其中苯具有強(qiáng)致癌性,對人體健康造成很大威脅,。
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