污泥干化機選型_污泥含水量計算:
初始含水率即物料干燥前的含水率,,可分為重量含水率和體積含水率,,而重量含水率又分為含水率和相對含水率,水分重量與該材料完全干燥重量之比率稱為“含水率”;與該材料濕重之比率稱為“相對含水率”,。
一般而言,,物料的含水率指的就是重量含水率,,含水率用重量作為計算基準(zhǔn),算出的數(shù)值即為物料的初始含水率(W,%),,計算公式:W=(Gs-Ggo)Ggo× ,,W1=(Gs-Ggo)Gs×,其中:W——含水率;W1——相對含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量,。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量,,通常而言就是相應(yīng)重量下物料水分的含量。脫水率即烘干過程中物料的脫水比例,,由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以得出,。
需要注意的是初始含水率跟脫水率是不一樣的,除非要求干燥后的含水率為0,,實際上,,所有物料干燥后都還有一定的含水率
那么污泥干化機設(shè)備干化機如何實現(xiàn)水分的控制使含水望達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)呢,?
一,、 先要合理控制溫度,保持溫度穩(wěn)定,忽高忽低的溫度會使物料含水分不均,。溫度穩(wěn)定要求烘干機箱體具有可靠的密封與保通措施,,密封和保通裝量會避免熱蛋散失,提高熱效率,;同時近要有運行暇暢的引風(fēng)裝置,,物料是通過熱交換來進行干燥的,如果出現(xiàn)空氣不流暢那么后果將會很嚴(yán)重,。
二,、 其次,根據(jù)污泥干化機內(nèi)部揚料裝置的錆況來對箱體轉(zhuǎn)速進行合理設(shè)計,,通常轉(zhuǎn)速越高,,物料干燥的快;越快,。在轉(zhuǎn)速時,,物料與熱源的接觸時間與面投是充分的,干燥效果也是好的,。
三,、 接著,物料進入到箱體內(nèi)的大小及含水望也是會影響終的成果,。大顆粒的物料內(nèi)部不能與熱源接觸,,終會導(dǎo)致物料水分不均,因而,,打敢裝晉對于污泥干化機整體效果的影響還是非常大的,。
污泥干化機設(shè)備的主要作用:是將物料中的含水率烘干至使用標(biāo)準(zhǔn)。不過由于物料不同,,那么所要求的含水率也是不一樣的,。石灰石的含水率通常是要小于標(biāo)準(zhǔn),因而不用烘干,;鲇土質(zhì)原料含水率一般是在15%,,烘干后一般控制在1.5%以下;鐵粉一般控制在5.0%以下,;煤在高溫情況下易揮發(fā)水分或燃燒,,所以通常要將其控制在3.0%以下,。生產(chǎn)中物料的水分含率越低越好,,肯定不要要延長烘干時間,提高其烘干過度,,那么會影響到烘干機的效率,,有些物料可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)給除塵也帶來很大的阻礙。
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