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污泥烘干技術(shù)了污泥干化能耗高,、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題,。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當高的熱值,。由于采用不加熱的方式進行干化處理,，避免了污泥中有機質(zhì)的損失,。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料,，經(jīng)部門檢測，以秦皇島撫寧區(qū)中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例,，熱值達到3826大卡,，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”,。實現(xiàn)了國家倡導的循環(huán)經(jīng)濟原則,，真正讓污泥處理處置實現(xiàn)了資源再利用。
一般采用熱風旋片干燥機,，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）,、三軸旋片干燥機（臥式）,，可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短,，一般為2-10分鐘,。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,，機內(nèi)熱風溫度急劇下降,，因此，即使使用高溫熱風,，物料的溫升也不高,。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥,、油田污泥干燥,、化工污泥干燥、礦泥干燥,、果渣干燥,、豆渣干燥、糖渣干燥,、泥炭干燥,、稀土等高濕物料干燥、有機,、無機化合物及化工原料等泥狀,、粉粒狀、片狀高濕物料干燥,。
余熱帶式污泥干化機：低溫余熱干化技術(shù),主要適用于煙氣熱回收,、蒸汽冷凝水、發(fā)電機余熱,、厭氧消化(燃氣制熱水),、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況,。余熱相比獨立熱源具有很明顯的優(yōu)勢,，余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ，采用了新型的余熱回收設(shè)計,降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗,提高了效率,。
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