污泥干燥設(shè)備-山東科力達(dá)智能-化工污泥干燥設(shè)備：

污泥干化目的是為去除或減少污泥中的水分的：

      干化過(guò)程中，污泥的形態(tài)主要分為三個(gè)階段：濕區(qū),，處于該階段的污泥含水率較高,，大于60%，具有很好的自由流動(dòng)性,，易于流入干化裝置,；第二，黏滯區(qū),，處于該階段的污泥含水率略有降低,，在40%~60%的范圍內(nèi)，具有一定的黏性,，不易自由流動(dòng),，該區(qū)域是污泥干化處理過(guò)程中需要避免的區(qū)域；第三,，粒狀區(qū),，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現(xiàn)顆粒狀,，極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合,。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

持續(xù)、交替進(jìn)行,，基本反映了污泥干燥機(jī)的機(jī)理,。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的,，一般來(lái)說(shuō),，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加,。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng),，對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)講，污泥干燥設(shè)備一般均采用并流工藝,，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來(lái)講,，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā),。

       污泥干化機(jī)  應(yīng)用廣泛 單條干化線每日處理量可達(dá)50噸--300噸(80%含水率濕泥),，可適合污泥分散或集中處理。網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求。

       無(wú)揚(yáng)塵   運(yùn)行安全 污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%,，粉塵濃度<60g/m3,，顆粒溫度<70℃，污泥靜態(tài)攤放,，整個(gè)干化過(guò)程中無(wú)揚(yáng)塵 (空氣流速<2 m/s),，無(wú)隱患。

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