持續(xù),、交替進行,,基本反映了污泥干燥機的機理,。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水擴散這兩個相輔相成,、并行不悖的過程來完成的,,一般來說,水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加,。由于擴散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統(tǒng)來講,,污泥干燥設(shè)備一般均采用并流工藝,,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低,。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,,當污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā),。
污泥干燥機工作原理:
污泥干燥機是利用熱泵系統(tǒng),,將來自干化腔體內(nèi)的濕度空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進行降溫脫濕處理,,同時通過冷凝器進行升溫再熱,加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi),,整個過程在60℃以下運行完成,。如此反復(fù)循環(huán),將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中,,可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,,同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統(tǒng)中完成的,這使得它幾乎沒有排放,。
一般采用熱風旋片干燥機,,根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式),、三軸旋片干燥機(臥式),,可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,,一般為2-10分鐘,。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,,機內(nèi)熱風溫度急劇下降,,因此,即使使用高溫熱風,,物料的溫升也不高,。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥,、油田污泥干燥,、化工污泥干燥、礦泥干燥,、果渣干燥,、豆渣干燥、糖渣干燥,、泥炭干燥,、稀土等高濕物料干燥、有機,、無機化合物及化工原料等泥狀,、粉粒狀、片狀高濕物料干燥,。
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