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持續(xù),、交替進行,，基本反映了污泥干燥機的機理,。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個相輔相成,、并行不悖的過程來完成的,，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加,。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統(tǒng)來講,，污泥干燥設(shè)備一般均采用并流工藝,，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低,。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降,，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā),。
一般采用熱風(fēng)旋片干燥機,，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式,、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式）,，可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,，干燥時間短，一般為2-10分鐘,。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,，機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng),，物料的溫升也不高,。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥,、油田污泥干燥,、化工污泥干燥,、礦泥干燥、果渣干燥,、豆渣干燥,、糖渣干燥、泥炭干燥,、稀土等高濕物料干燥,、有機、無機化合物及化工原料等泥狀,、粉粒狀,、片狀高濕物料干燥。
污泥烘干設(shè)備特點：
1,、技術(shù)采用污泥除濕烘干技術(shù),；干燥效率快，同時節(jié)約大量的風(fēng)機能耗,；獨立的分層布分系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短,； 傳送,、進料電機采用變頻無極調(diào)速，適合不同含水率(10-50%),；
2,、適用性強適合城市污泥分散干化+集中處理技術(shù)，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題,；不收外界環(huán)境溫度(冬季低溫),、濕度(夏季潮濕)影響， 適合各地區(qū)使用要求,。
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