污泥干燥機(jī)工作原理:
污泥干燥機(jī)是利用熱泵系統(tǒng),將來自干化腔體內(nèi)的濕度空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理,,同時通過冷凝器進(jìn)行升溫再熱,,加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi),,整個過程在60℃以下運(yùn)行完成,。如此反復(fù)循環(huán),,將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中,,可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,,同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統(tǒng)中完成的,,這使得它幾乎沒有排放,。
污泥干化機(jī)主要受溫度,,氣流,,濕度和翻滾頻率的影響,這四個條件將在以下步驟中討論,,每個步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān),。
(1)首先,將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤上,。
(2)其次,,將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃,淀粉顆粒釋放,,溫度約60℃時,,物料淀粉凝膠化。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動溫控系統(tǒng),,客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實,。
(3)在干燥的同時,新鮮空氣被加熱并通過風(fēng)扇送入干燥器,,以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分,,預(yù)熱有助于減少新鮮空氣的濕度,,特別是在潮濕季節(jié),以增強(qiáng)干燥潛力,。
(4)過一會兒,,需要翻轉(zhuǎn)物料,使底部的部分干燥,,頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品,,使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下,,推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同,,范圍為9%至15%。
中高溫直排式干化設(shè)備有高溫轉(zhuǎn)筒干化,、盤式干化,、漿葉式干化等傳統(tǒng)設(shè)備,其共同的特點(diǎn)是固定設(shè)施投入相對較低,,但是需要配置熱源(如,、高壓蒸汽等)以及供氣設(shè)施、熱風(fēng)爐,、燃燒機(jī),、蒸汽鍋爐、水處理系統(tǒng),、廢氣(臭氣)處理等設(shè)設(shè)備,,因此綜合運(yùn)行成本較高,一般情況下比低溫干化高出40%以上,。
機(jī)械脫水與中溫干化的共同點(diǎn)是設(shè)備投入相對較低,,不同點(diǎn)在于脫水能力較低(60-80%)。同時因壓濾出的水分仍然是污水,,必須配套污水處理及臭氣處理設(shè)施,,因此綜合成本很高(脫水設(shè)備、場地,、配套基建,、污水處理設(shè)備、臭氣處理設(shè)備,、電費(fèi),、藥劑費(fèi)等)。
您好,,歡迎蒞臨科力達(dá),,歡迎咨詢...