【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,網(wǎng)帶式干燥透氣性好,,可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,,換熱,,并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?,使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升,,該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上,。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,,疊螺脫水+75℃低溫干化;
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,,全過程無異味溢出,,無需除臭裝置,;
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù),,無廢熱排放;
< 減量過程無需加入石灰,、三氯化鐵等強氧化劑,,干泥量無增加,干基熱值高,,充分適合后期處置過程資源化利用,。
污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運行:
l 采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,,干化溫度75℃以
l上時間可達90min-120min,,可有效殺菌90%以上;
I采用進口零部件,,故障率低
l 獨立的分層布風(fēng)系統(tǒng),,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短,;
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,,負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強,,安裝簡單,方便安裝,;
l 傳送,、進料電機均采用變頻無級調(diào)速,適合不同含水率
(10%-50%)干料調(diào)節(jié),,適應(yīng)性強,、穩(wěn)定化。
【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右,,通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉,,通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕系統(tǒng),,通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,,全過程中空氣循環(huán)利用,故無尾氣產(chǎn)生,。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的,。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用,。
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