帶式壓濾機(jī)部分部件構(gòu)成:
5.濾帶:是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分,,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),,在上,、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力,。
6.濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸,、調(diào)整輥信號反氣壓,、電氣系統(tǒng)組成,。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均,、輥筒安裝誤差,、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器,、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí),,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,,使濾帶再生,,為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸,、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件,,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實(shí)現(xiàn),。
污泥干燥設(shè)備特點(diǎn):
1:過濾工藝方便,;濾餅厚度,、洗水量。逆流洗滌級數(shù),、真空度,、濾布速度任意調(diào)整,以達(dá)到滿意的過濾效果,。
2:洗滌效果好,;可實(shí)現(xiàn)多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用,。
3,、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù),,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制,。
4.真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng),。
污泥干燥設(shè)備脫水過程可分為預(yù)處置,、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī),、隔閡壓濾機(jī),、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處置設(shè)備,、在線精細(xì)過濾系統(tǒng)等價(jià)錢合理,、性能牢靠的環(huán)濾產(chǎn)品。
1,、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段為傾斜式,,使污泥距空中高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,,進(jìn)步了重力脫水才能,。
2、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段長,,與第二重力脫水段總長5m多,,使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動性。同時(shí),,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),,經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量,。
3,、個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水疾速排出,,從而進(jìn)步了脫水效果,。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制安裝,,濾帶張力和濾帶挪動速度可自在調(diào)整,,操作管理便當(dāng)。
5,、噪音低,、無振動。
6,、化學(xué)用量少
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