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江陰化工污泥干燥設(shè)備-青海污泥干燥設(shè)備-科力達(dá)

科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:山東省德州市臨邑經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)梨城大道16號
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    • 產(chǎn)品品牌:科力達(dá)
    • 供貨總量:不限
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    江陰化工污泥干燥設(shè)備-青海污泥干燥設(shè)備-科力達(dá):
    污泥干化機(jī),污泥烘干機(jī),污泥干化設(shè)備

    污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家-山東科力達(dá)技公司,10年技術(shù)、銷售經(jīng)驗(yàn).帶式壓濾機(jī)適用于沙場,、洗沙、泥沙漿,、礦山尾礦、洗煤,、鉆井等泥漿脫水設(shè)備.質(zhì)量保證,免費(fèi)安裝調(diào)試.終身維護(hù).

    【產(chǎn)品介紹】     

    污泥干燥設(shè)備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,,來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備,具有著能連續(xù)作業(yè),、自動化程度高,、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),,是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備,。污泥壓濾機(jī)價格實(shí)惠。




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    視頻作者:科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司








    污泥干燥設(shè)備脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

    詳細(xì)介紹其原因及解決對策如下:

    一,、調(diào)質(zhì)效果不好

    一般是由于加藥量不足,當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,,脫水性能下降時,,應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),確定出合適的干污泥投藥量,。有時是由于配藥濃度不合適,,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,,雖然要量足夠,,但調(diào)制效果不好,也有時是由于加藥點(diǎn)位置不合理,,導(dǎo)致絮凝時間太長或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。

    二,、帶速太大

    帶速太大,,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,,應(yīng)及時降低帶速,,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。

    三、濾帶張力太小

    此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,,是含固量降低,,應(yīng)適當(dāng)增大張力。

    四,、濾帶堵塞

    濾帶堵塞后,,不能將水份濾出,是含固量降低,,應(yīng)停止運(yùn)行,,沖洗濾帶。




    于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來說,,就需要特別的注意一些方面了,,我們就為大家講述如何更加好的使用污泥干燥設(shè)備及注意事項(xiàng)。

      1.在使用全自動壓濾機(jī)的時候,,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,,以免損壞機(jī)件。

      2.調(diào)試正常的全自動壓濾機(jī)才能開始進(jìn)料工作,,每班工作前要對整機(jī)作檢查,。

      3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏,;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

      4.機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次的清洗,,液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會引起較大滲漏,,過大則會損壞機(jī)件,。

      5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,,不得有混雜物,;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),,否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,否則可能會因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,,導(dǎo)致濾板變形損壞。




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