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污泥烘干設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)
1.機(jī)架：帶式壓濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件,。
2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上,、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時,，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,，污泥中水份逐漸脫除,。
3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架,、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差,，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件,。
4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水,，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求,。
1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng),，使濾帶有效“再生”,，保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。
2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,，各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時加工。焊接后整個機(jī)架不會產(chǎn)生扭曲變形,， 剛性好,。同時，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,，延長了軸承的使用壽命,，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力,。
3.具有自動急停和報警保護(hù)功能,，設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。
4.驅(qū)動機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,，能有效控制濾帶運行速度,，從而使脫水效果達(dá)到，并提高生產(chǎn)率
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種污泥干化設(shè)備,。一般可分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：
1,、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè),。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水,。
3,、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在垂直狀的滾輪間,，依滾輪直徑由大而漸小,，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來,，以產(chǎn)生較干的污泥餅。
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